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常見故障之二：印刷圖象出現扭曲

在表面凸起或凹下的物件之上印刷時，經常會出現圖象扭曲的故障。

可能的原因解決方法

移印頭：移印頭的形狀選擇不當換另外一種形狀的移印頭試試；移印頭太軟或太硬使用硬度不同的移印頭試試；圖象過於靠近移印頭的邊緣移動一下移印頭的位置，全自動絲印機價格，或者換一個新的移印頭

腐蝕凹版：腐蝕深度太深油墨太稀和印跡蹭臟經常被誤為圖象扭曲的原因

油墨：油墨太稀導致印跡蹭臟

承印材料：印刷時印刷物件發生移動或表面被壓扁采用特殊夾具或移印頭

其它原因：印刷物件的夾具選用不當更換夾具，使它能夠牢固支撐印刷物件的各個位置；夾具發生移動檢查夾具，使其牢固；印在邊角上檢查夾具的角度是否正確

常見故障之四：圖象蹭臟

印刷時油墨太稀，或者移印頭發生滑動，都會使印刷圖象蹭臟。移印頭太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夾具上的角度不正確，全自動絲印機，及移印頭的壓力過大等均會導致印刷過程中移印頭滑動。

可能的原因解決方法

移印頭：移印頭太硬換一個軟一點的移印頭試試；移印頭太小換一個較大的移印頭試試；用移印頭邊緣移印調整移印頭的印刷位置，或者采用支撐效果理想的夾具

腐蝕凹版：腐蝕深度太深重新制作一塊腐蝕深度適中的凹版；凹版類型選擇不當用另外一種網屏試試看

油墨：油墨太稀加一些沒有添加稀釋劑的□墨以增加油墨的稠厚度；乾燥緩慢探用乾燥速度快一些的稀釋劑

承印材料：物件表面過於異形采用特殊形狀的移印頭，或者調節移印頭的位置

其它原因：印刷物件固定不穩固重新固定；夾具沒有達到足夠的穩定程度重新調整

隨著油墨多次在絲網印版上的移動，粘度逐漸增高就容易造成封網。這種情況下要經常換用新油墨，全自動絲印機安全操作規程，可防止封網現象的發生。

油墨的流動性差，會使油墨在沒有通過絲網時便產生封網。這種情況可通過降低油墨沾度提高油墨的流動性來解決。另外，全自動絲印機操作，所選用的絲網的目數及開口面積與油墨的顆粒度相比小了些，使較極顆粒的油墨不易通過網孔而發生封網現象也是其原因之一。

絲印機在印刷時為什么會封網就介紹到這里了，絲網印刷中封網是影響印刷質量的一個不容忽視的方面，只要掌握多方面的知識才能更好的解決。

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